技术文章
Technical articles真空镀膜仪是在真空环境下将特定材料沉积到基底表面形成薄膜的设备，广泛应用于光学、电子、材料科学、装饰和表面工程等领域。不同的镀膜技术路线在原理、适用材料、薄膜质量和工艺成本等方面存在显著差异，了解这些差异对于合理选择镀膜工艺和设备具有重要意义。一、蒸发镀膜蒸发镀膜是历史悠久且应用广泛的一种真空镀膜技术，其基本原理是在真空环境中通过加热使镀膜材料（靶材）蒸发或升华，蒸气粒子在真空腔中传输并沉积到基底表面形成薄膜。根据加热方式的不同，蒸发镀膜可分为电阻加热蒸发、电子束蒸发和激光蒸...
立体显微镜也叫体视显微镜，能提供样品的三维立体视觉，适合观察有立体感的物体表面。徕卡立体显微镜在工业检测领域使用较广，下面列举几个典型的应用场景，供相关行业的检测人员参考，也方便按需配置设备。下文提到的场景都是比较常见的应用，覆盖从电子、机械到材料、装配等领域，实际使用时还要结合具体产品调整配置。场景一，电子元器件检测贴片元件、焊点、金手指等部位尺寸小、反光强，肉眼难以观察细节。使用徕卡立体显微镜配合适当照明，可以清楚看到焊点是否饱满、元件有无虚焊、引脚有无损伤，适合生产现场...
实验室引入了一台徕卡LeicaM125立体显微镜，主要用来做样品检查和小型零件观察。用了一段时间之后，把使用体验整理出来，给同样在考虑这类设备的同行做个参考，也记录一些使用中的实际感受。初印象体积比想象中紧凑，放在工作台上不占太多空间。变倍操作在机身上就能完成，调节比较顺滑。观察小尺寸样品时，立体感明显，样品表面的高低起伏看得比较清楚，对判断缺陷位置帮助不小，这也是立体显微镜相对平面观察的优势。日常使用感受用得比较多的是对电子元件、注塑小件和金属小样品的观察。放大后样品细节清...
金相观察是通过对金属材料试样表面的显微组织分析，来判断材料状态的方法。研究级正置材料金相显微镜相比普通型号在分辨率、光学系统和观察功能上更适合精细分析。本文按一次完整观察的过程，记录从试样准备到观察记录的方法要点，供材料分析人员参考。步骤一，试样制备金相观察的结果很大程度上取决于试样表面质量。切割时避免过热，镶嵌要牢固，研磨从粗到细逐级进行，抛光后表面应无明显划痕，随后用合适的腐蚀剂显示组织。试样制备不到位，再好的显微镜也看不出有效信息，这一步要花足功夫。步骤二，开机与校正按...
半导体冷热台（TEC帕尔贴冷热台）要区分控温稳定性、温度分辨率、盘面温度均匀度三个关键指标，不同档次设备差异明显。普通工业通用型半导体冷热台，稳态温度稳定性一般为±0.2℃~±0.5℃，温度分辨率0.1℃，适合普通元器件温度循环测试，对温度波动容忍度较高的工况。实验室标准科研机型，稳态温度稳定性普遍可以做到**±0.1℃**，温度分辨率0.01℃，样品盘面均匀度±0.1‑0.2℃，是显微镜、光谱原位测试很常用的指标档位。...
在金属学、机械制造、汽车零部件以及电子封装等工业领域，材料的微观结构决定了其宏观性能。DM4000M正置金相显微镜作为一款专为材料科学设计的专业级分析设备，以其光学成像质量、坚固的机械结构以及便捷的观察方式，成为了工业检测实验室和质量控制部门进行材料失效分析、金相组织评定的标准工具。“正置”是DM4000M最鲜明的结构特点，这意味着其观察系统位于载物台的上方，而物镜转换器向下朝向放置在载物台上的样本。这种设计特别适合金相分析中常见的体积较大、重量较重或表面不规则的样本，如大块...
在材料科学、地质学以及生物医学研究的广阔领域，显微镜不仅是放大的工具，更是探索物质微观结构的核心窗口。智能研究及偏光显微镜作为显微技术的集大成者，融合了偏光光学系统的成像能力与现代数字化智能技术，为科研人员提供了一套从晶体光学特性分析到数字成像存储的解决方案。偏光显微镜的核心在于其独特的偏光光学系统。该系统由起偏器、检偏器、补偿器（如波片）以及旋转载物台构成。利用光的偏振特性，它能够揭示普通显微镜无法观察到的晶体结构特征，如双折射、消光现象、干涉色级别以及多色性。在地质学中，...
随着临床病理样本数量的激增，对切片效率和重复性的要求越来越高。在纯手动与全自动化之间，半自动轮转切片机找到了的平衡点。它保留了轮转切片机成熟稳定的机械结构，同时引入了电子控制技术，辅助操作者完成部分重复性工作，成为了现代常规病理实验室的主流选择，极大地提升了科室的工作效率。半自动轮转切片机最大的亮点在于其自动修片和切片进样功能的结合。在传统的手动切片中，修块（去除组织表面的包埋剂并修整出平整平面）是一项耗时且费力度的操作。而半自动机型通常配备步进电机驱动的进样系统，操作者只需...
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