PCC41-KC采用真空负压原理进行过滤、抽吸、制膜，可以调整真空度来控制抽吸速度。

PCC41-KC是一款集高效过滤与精确清洗于一体的清洗设备，其特点包括：采用电动控速离心吸气扇排除不流动气体，内置PALL公司0.3微米HEPA过滤器确保空气清洁；下箱配置30L真空压力溶剂灌，过滤精度≤0.2μm；清洗室采用304L不锈钢材质，配备手动冲洗装置，满足多品种产品需求；底部倾斜镜面抛光设计避免污物残留，清洗液过滤循环系统进一步提升清洗效果。该设备适用于需高洁净度清洗的场景。

PCC41-KC优势及特点介绍

1..层流罩

电动控速离心吸气扇为无尘工作区提供空气，流量约为1260mm3/H

将不流动气体排除设备外部的吸气扇，减少挥发气对环境和人体的影响。

气过滤器采用颇尔PALL过滤精度为0.3微米，去除效率为99.97%的高效空气过滤器（HEPA），以最大限度地保证进入清洗室内的空气清洁。抽出的气体通过直径200mm圆柱型管路向上方排出（PALL公司不提供排气管道安装服务）

2.设备下箱

30L真空压力溶剂灌，电机泵，管路，过滤器、膜片夹持器及各类传感器等

拆卸方便的膜片夹持器，使用PALLΦ47mm膜片

清洗液过滤系统由Pall MCY4463NAEYH13 0.2μm和Pall HC9020FRZ8Z 2.5μm绝对精度过滤器过滤，保证过滤精度≤0.2μm（小于等于0.2μm

3.设备产品清洗室：

1）零部件的冲洗、超声波清洗采用真空负压原理进行过滤、抽吸、制膜，可以调整真空度来控制抽吸速度。

2）清洗仓、隔板及相关部件采用耐腐蚀的304L不锈钢材料制造。

3）为适应多品种产品的清洗，清洁度检测装置的冲洗方式选择手动冲洗。喷枪出口清洗液保证没有大于1微米的颗粒。

4）底部倾斜的镜面抛光挡板，消除污物残留，中央开口将清洗液通过管道流至膜片处

5）符合14644-123标准的ISO 5级无尘室

6）标准可拆卸不锈钢网栅，用于承载被检测的部件

7）底部倾斜的镜面抛光挡板，消除污物残留，中央开口将清洗液通过管道流至膜片处

8）定量清洗时，体积的误差率在2%以内。

9）清洗室内有足够的空间放置工件的支撑杆和隔板，以便于将工件放置在上面进行冲洗，同时考虑到防止小零件掉到回收液体的管道中。

10）清洗室内配有日光灯，便于操作观察等。

11）冲洗和超声波清洗过程可靠，操作简单方便，设备应配备固定及手动冲洗喷嘴，将待洗工件及清洗室的四壁冲洗干净，保证颗粒收集的完整性。

12）颗粒收集制膜过程采用负压设计，并可以随时调节，保证回流制膜顺畅。

13）设备具有清洗液过滤且循环利用系统，过滤精度≤0.2μm。