PCC61-KC支持手动冲洗模式，具备清洗液循环利用功能，过滤精度可达1微米，满足ISO 5级无尘室标准。空气系统则进一步净化清洗室内空气，并有效排出有害气体，确保操作安全。

PCC61-KC是一款专为高清洁度需求设计的清洗系统，具备电动控速离心吸气扇和高效空气过滤系统，确保工作环境清洁并减少有害气体对人体的影响。清洗室采用304L不锈钢材质，配备可移动钢化玻璃门与负压颗粒收集系统，确保冲洗过程高效且无残留。设备支持手动冲洗模式，具备清洗液循环利用功能，过滤精度可达1微米，满足ISO 5级无尘室标准。空气系统则进一步净化清洗室内空气，并有效排出有害气体，确保操作安全。

PCC61-KC优势及特点：

1.空气系统：

一部分净化过滤清洗室内空气（清洗设备中新鲜空气补充）；另一部分将清洗时的废气排出去。

1）由于清洁度检测室内的空气中都含有大量的尘埃颗粒，而这些颗粒会导致检测结果的偏差。空气预过滤器精度为5微米，去除效率95%。高效空气过滤器（HEPA）过滤精度为0.3微米，去除效率为99.97%，以最大限度地保证进入清洗室内的空气清洁。

2）由于清洗剂具有一定的挥发性，清洗时会有大量气态清洗剂混合在清洗室的空气中，这种混合气体达到一定浓度时，就可能爆燃，同时对操作者健康也存在一定的影响。在将有害气体排出室外时，设备具有保护、安全报警器装置，保证安全，风幕确保室外空气不允许倒流入清洗设备。抽出的气体通过直径200mm圆柱型管路向上方排出（PALL公司不提供排气管道安装服务）

2.设备清洗室：

1）清洗仓、隔板及相关部件采用耐腐蚀的304L不锈钢材料制造。

2）清洗室配可移动的钢化玻璃门，玻璃门留有操作工作孔，供清洗时手操作需要。同时配置空气幕帘。

3）零部件的冲洗采用真空负压原理进行过滤、抽吸、制膜，可以调整真空度来控制抽吸速度。

4）为适应多品种产品的清洗，清洁度检测装置的冲洗方式选择手动冲洗。喷枪出口清洗液保证没有大于1微米的颗粒。

5）底部倾斜的镜面抛光挡板，消除污物残留，中央开口将清洗液通过管道流至膜片处

6）符合14644-123标准的ISO 5级无尘室

7）标准可拆卸不锈钢网栅，用于承载被检测的部件

8）底部倾斜的镜面抛光挡板，消除污物残留，中央开口将清洗液通过管道流至膜片处

9）定量清洗时，体积的误差率在2%以内。

10）颗粒收集制膜过程采用负压设计，并可以随时调节，保证回流制膜顺畅。

11）冲洗过程可靠，操作简单方便，设备应配备固定及手动冲洗喷嘴，将待洗工件及清洗室的四壁冲洗干净，保证颗粒收集的完整性。12）设备具有清洗液过滤且循环利用系统，过滤精度≤1μm。

13）清洗室内有足够的空间放置工件的支撑杆和隔板，以便于将工件放置在上面进行冲洗，同时考虑到防止小零件掉到回收液体的管道中。

14）清洗室内配有日光灯，以便观察操作。

3.层流罩

电动控速离心吸气扇为无尘工作区提供空气，流量约为1500mm3/H

将不流动气体排除设备外部的吸气扇，减少挥发气对环境和人体的影响，流量约为2200mm3/H

气过滤器采用颇尔PALL绝对过滤精度5微米，去除效率95%空气预过滤器及过滤精度为0.3微米，去除效率为99.97%的高效空气过滤器（HEPA），以最大限度地保证进入清洗室内的空气清洁。